‌‌‌راهنمای جامع انواع مواد اولیه نایلون، نایلکس و غیره

نایلون و ‌‌‌انواع ‌‌‌آن، ‌‌‌مانند ‌‌‌نایلکس، ‌‌‌مواد ‌‌‌مصنوعی ‌‌‌همه‌کاره‌ای ‌‌‌هستند ‌‌‌که ‌‌‌به ‌‌‌طور ‌‌‌گسترده ‌‌‌در ‌‌‌صنایع ‌‌‌مختلف مورداستفاده ‌‌‌قرار ‌‌‌می‌گیرند. ‌‌‌آشنایی ‌‌‌با ‌‌‌انواع ‌‌‌مواد ‌‌‌اولیه ‌‌‌نایلون ‌‌‌برای تولیدکنندگان ‌‌‌و ‌‌‌همچنین مصرف‌کنندگان ‌‌‌بسیار ‌‌‌مهم ‌‌‌است. ‌‌‌در ‌‌‌این ‌‌‌راهنمای ‌‌‌جامع، ‌‌‌شما ‌‌‌را ‌‌‌با ‌‌‌انواع ‌‌‌مواد ‌‌‌اولیه ‌‌‌‌‌‌نایلون ‌‌‌آشنا ‌‌‌می‌کنیم، اشاره‌ای ‌‌‌مختصر ‌‌‌به ‌‌‌فرمول ‌‌‌تولید ‌‌‌انواع مواد اولیه ‌‌‌نایلون ‌‌‌داریم ‌‌‌و ‌‌‌در ‌‌‌نهایت ‌‌‌در ‌‌‌مورد ‌‌‌انواع ‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن، ‌‌‌انواع ‌‌‌گرانول ‌‌‌و ‌‌‌انواع ‌‌‌مستربچ ‌‌‌صحبت ‌‌‌خواهیم ‌‌‌کرد.

‌‌‌انواع مواد اولیه نایلون

وقتی صحبت از تولید الیاف مصنوعی مانند نایلون و نایلکس می‌شود، انتخاب انواع مواد اولیه نایلون در تعیین کیفیت و دوام محصول نهایی بسیار مهم است. مواد اولیه نقش مهمی در صنعت نساجی ایفا می‌کنند، زیرا پایه و اساس پارچه‌ها و مواد مختلف مورداستفاده در محصولات روزمره را تشکیل می‌دهند. یک سری از مهم‌ترین انواع مواد اولیه نایلون شامل موارد زیر هستند:

1- پلی‌آمید (نایلون)

یکی از پرکاربردترین‌ انواع مواد اولیه نایلون، پلی‌آمید است. پلی‌آمید یک پلیمر مصنوعی با استحکام، دوام و مقاومت استثنایی در برابر سایش و ‌‌‌پارگی ‌‌‌است. ‌‌‌این ‌‌‌ماده که از انواع مواد اولیه نایلون است، ‌‌‌به ‌‌‌دلیل ‌‌‌استحکام ‌‌‌کششی زیادش، گزینه‌ای ایدئال ‌‌‌برای ‌‌‌کارهایی است که نیاز به ‌‌‌مواد ‌‌‌مقاوم ‌‌‌و ‌‌‌بادوام دارند.

پلی‌آمیدها ‌‌‌را ‌‌‌می‌توان ‌‌‌بر ‌‌‌اساس ‌‌‌ساختار ‌‌‌شیمیایی ‌‌‌و فرایند ‌‌‌ساخت ‌‌‌آنها ‌‌‌به ‌‌‌انواع ‌‌‌مختلفی طبقه‌بندی ‌‌‌کرد. ‌‌‌نایلون ‌‌‌۶ ‌‌‌و ‌‌‌نایلون ‌‌‌۶،۶ ‌‌‌دو ‌‌‌نوع ‌‌‌رایج‌تر پلی‌آمید ‌‌‌هستند. ‌‌‌نایلون ‌‌‌۶ ‌‌‌از ‌‌‌کاپرولاکتام ‌‌‌ساخته ‌‌‌می‌شود، درحالی‌که ‌‌‌نایلون ‌‌‌۶،۶ ‌‌‌از ‌‌‌اسید ‌‌‌آدیپیک ‌‌‌و ‌‌‌هگزامتیلن ‌‌‌دی ‌‌‌آمین ‌‌‌به ‌‌‌دست ‌‌‌می‌آید.

هر ‌‌‌دو ‌‌‌این ‌‌‌نایلون‌ها ‌‌‌خواص ‌‌‌مکانیکی ‌‌‌بسیار ‌‌‌خوبی ‌‌‌از ‌‌‌جمله ‌‌‌الاستیسیته (کشسانی) ‌‌‌بالا، ‌‌‌چقرمگی ‌‌‌و ‌‌‌مقاومت ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌سایش ‌‌‌و ‌‌‌خراش ‌‌‌دارند. ‌‌‌این ‌‌‌ویژگی‌ها ‌‌‌آنها ‌‌‌را ‌‌‌برای ‌‌‌کاربردهای ‌‌‌گسترده‌ای ‌‌‌مانند ‌‌‌منسوجات، ‌‌‌قطعات ‌‌‌خودرو، ‌‌‌تجهیزات ‌‌‌صنعتی ‌‌‌و ‌‌‌کالاهای ‌‌‌مصرفی ‌‌‌روزمره ‌‌‌مناسب ‌‌‌می‌کند.

2- پلی استر

پلی استر ‌‌‌یکی ‌‌‌دیگر ‌‌‌از ‌‌‌انواع مواد ‌‌‌اولیه نایلون ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌در ‌‌‌تولید ‌‌‌الیاف ‌‌‌مصنوعی ‌‌‌مانند ‌‌‌نایلکس ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌این ‌‌‌یک ‌‌‌پلیمر ‌‌‌بسیار ‌‌‌پرکاربرد ‌‌‌مشتق ‌‌‌شده ‌‌‌از ‌‌‌نفت ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌مزایای ‌‌‌متعددی نظیر ‌‌‌دوام، ‌‌‌مقاومت ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌چروک ‌‌‌و ‌‌‌آسانی ‌‌‌مراقبت ‌‌‌دارد. ‌‌‌الیاف ‌‌‌پلی استر ‌‌‌به ‌‌‌دلیل ‌‌‌ثبات ‌‌‌ابعاد ‌‌‌عالی ‌‌‌خود ‌‌‌شناخته ‌‌‌می‌شوند، ‌‌‌به ‌‌‌این ‌‌‌معنی ‌‌‌که ‌‌‌شکل ‌‌‌خود ‌‌‌را ‌‌‌به ‌‌‌طور ‌‌‌کامل ‌‌‌حفظ ‌‌‌می‌کنند ‌‌‌و ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌کشش ‌‌‌یا کوچک‌شدن ‌‌‌مقاومت ‌‌‌می‌کنند.  الیاف پلی استر ‌‌‌را ‌‌‌می‌توان به‌گونه‌ای ‌‌‌مهندسی ‌‌‌و ‌‌‌تولید ‌‌‌کرد ‌‌‌که ‌‌‌دارای ‌‌‌ویژگی‌های ‌‌‌خاصی ‌‌‌مانند ‌‌‌قابلیت ‌‌‌جذب ‌‌‌رطوبت ‌‌‌باشد ‌‌‌که ‌‌‌آنها ‌‌‌را ‌‌‌برای ‌‌‌لباس‌های ورزشی و لباس‌های ‌‌مناسب ‌‌‌محیط بیرون قابل‌استفاده ‌‌‌می‌کند. ‌‌‌همچنین ‌‌‌به ‌‌‌دلیل ‌‌‌مقاومت ‌‌‌در ‌‌‌برابر محوشدن، لک‌شدن ‌‌‌و ‌‌‌چروک ‌‌‌شدن، ‌‌‌می‌توان ‌‌‌از پلی استر در تولید ‌‌‌اثاثیه ‌‌‌منزل، ‌‌‌فرش ‌‌‌و ‌‌‌موکت ‌‌‌استفاده ‌‌‌کرد.

3- پلی پروپیلن

پلی پروپیلن ‌‌‌یک ‌‌‌پلیمر ‌‌‌ترموپلاستیک ‌‌‌است ‌‌‌که به‌خاطر ‌وزن سبک، ‌‌‌مقاومت ‌‌‌شیمیایی ‌‌‌استثنایی ‌‌‌و ‌‌‌خاصیت ‌‌‌جذب ‌‌کم ‌‌‌رطوبت، معمولاً ‌‌‌در ‌‌‌تولید ‌‌‌الیاف ‌‌‌برای ‌‌‌کاربردهای ‌‌‌مختلفی ‌‌‌از ‌‌‌جمله ‌‌‌پارچه‌ها، ‌‌‌فرش ‌‌‌و ‌‌‌طناب ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود. الیاف پلی پروپیلن ‌‌‌استحکام ‌‌‌کششی ‌‌‌و ‌‌‌مقاومت ‌‌‌بالایی ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌سایش ‌‌‌از ‌‌‌خود ‌‌‌نشان ‌‌‌می‌دهند ‌‌‌که ‌‌‌آنها ‌‌‌را ‌‌‌برای ‌‌‌کاربردهایی ‌‌‌که ‌‌‌نیاز ‌‌‌به ‌‌‌دوام ‌‌‌و ‌‌‌طول ‌‌‌عمر ‌‌‌بالا ‌‌‌دارند ‌‌‌مناسب ‌‌‌می‌کند. ‌‌‌علاوه ‌‌‌بر ‌‌‌این، ‌‌‌الیاف پلی پروپیلن ‌‌‌دارای خاصیت ‌‌‌عایق ‌‌‌حرارت ‌‌‌بسیار ‌‌‌خوبی ‌‌‌هستند ‌‌‌که ‌‌‌آنها ‌‌‌را ‌‌‌برای ‌‌‌استفاده ‌‌‌در ‌‌‌لباس‌های ‌‌‌حرارتی، ‌‌‌پتوها ‌‌‌و ‌‌‌کیسه‌های ‌‌‌خواب ایدئال ‌‌‌می‌کند.

4- پلی اتیلن

پلی اتیلن ‌‌‌یک ‌‌‌پلیمر ‌‌‌پرکاربرد ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌در ‌‌‌صنایع ‌‌‌مختلف ‌‌‌از ‌‌‌جمله ‌‌‌تولید ‌‌‌الیاف ‌‌‌مصنوعی ‌‌‌کاربرد ‌‌‌دارد. پلی اتیلن ‌‌‌به ‌‌‌دلیل ‌‌‌انعطاف‌پذیری ‌‌‌بالا ‌‌‌و ‌‌‌مقاومت ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌مواد ‌‌‌شیمیایی ‌‌‌و ‌‌‌رطوبت ‌‌‌شناخته ‌‌‌شده ‌‌‌است. ‌‌‌الیاف پلی اتیلن سبک‌وزن، ‌‌‌نرم ‌‌‌و ‌‌‌‌‌‌برای ‌‌‌پوشیدن، راحت ‌‌‌هستند، ‌‌‌و ‌‌‌آنها ‌‌‌را ‌‌‌برای ‌‌‌لباس‌های ‌‌‌مختلف ‌‌‌مانند ‌‌‌لباس‌های ‌‌‌کار، ‌‌‌لباس‌های ‌‌‌خانگی ‌‌‌و ‌‌‌لباس‌های ‌‌‌بیرونی استفاده ‌‌‌می‌کنند.

الیاف پلی اتیلن ‌‌‌را ‌‌‌می‌توان ‌‌‌به ‌‌‌اشکال ‌‌‌مختلف ‌‌‌از ‌‌‌جمله پلی اتیلن ‌‌‌با ‌‌‌چگالی ‌‌‌بالا (HDPE) ‌‌‌و پلی اتیلن ‌‌‌با ‌‌‌چگالی ‌‌‌کم ‌‌‌ (LDPE) ‌‌‌تولید ‌‌‌کرد. ‌‌‌الیاف ‌‌‌ HDPE مستحکم ‌‌‌و ‌‌‌بسیار سفت هستند، درحالی‌که ‌‌‌الیاف ‌‌‌ LDPE انعطاف‌پذیری ‌‌‌و ‌‌‌کشش ‌‌‌بهتری ‌‌‌را ‌‌‌فراهم ‌‌‌می‌کنند.

5- الیاف ‌‌‌تخصصی

جدای ‌‌‌از ‌‌‌انواع ‌‌‌مواد ‌‌‌اولیه ‌‌‌نایلون ‌‌‌پرکاربرد ‌‌‌ذکر ‌‌‌شده ‌‌‌در ‌‌‌بالا، ‌‌‌چندین ‌‌‌الیاف ‌‌‌تخصصی ‌‌‌وجود ‌‌‌دارد ‌‌‌که ‌‌‌در ‌‌‌کاربردهای ‌‌‌خاص مورداستفاده ‌‌‌قرار ‌‌‌می‌گیرند. ‌‌‌اینها ‌‌‌شامل ‌‌‌الیاف ‌‌‌آرامید ‌‌‌مانند ‌‌‌کولار ‌‌‌و ‌‌‌نومکس ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌به ‌‌‌دلیل ‌‌‌استحکام ‌‌‌فوق‌العاده ‌‌‌و ‌‌‌مقاومت ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌حرارت ‌‌‌شناخته ‌‌‌شده‌اند. ‌‌‌الیاف ‌‌‌آرامید ‌‌‌در ‌‌‌لباس‌های ‌‌‌محافظ، ‌‌‌جلیقه‌های ضدگلوله ‌‌‌و ‌‌‌فناوری‌های ‌‌‌هوافضا ‌‌‌کاربرد ‌‌‌دارند. ‌‌‌

یکی ‌‌‌دیگر ‌‌‌از ‌‌‌الیاف ‌‌‌ویژه ‌‌‌الاستین ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌به ‌‌‌نام ‌‌‌اسپندکس ‌‌‌یا ‌‌‌لیکرا ‌‌‌نیز ‌‌‌شناخته ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌الیاف ‌‌‌الاستین ‌‌‌دارای ‌‌‌خاصیت ‌‌‌ارتجاعی ‌‌‌بالایی ‌‌‌هستند ‌‌‌و ‌‌‌می‌توانند ‌‌‌تا ‌‌‌چندین ‌‌‌برابر ‌‌‌طول ‌‌‌اولیه ‌‌‌خود ‌‌‌کشیده ‌‌‌شوند؛ ‌‌‌بدون ‌‌‌اینکه ‌‌‌شکل ‌‌‌اولیه ‌‌‌خود ‌‌‌را ‌‌‌از ‌‌‌دست ‌‌‌بدهند. ‌‌‌از ‌‌‌الیاف ‌‌‌الاستین ‌‌‌به ‌‌‌طور ‌‌‌وسیعی ‌‌‌در ‌‌‌تولید ‌‌‌لباس‌های ‌‌‌ورزشی ‌‌‌و ‌‌‌لباس‌های ‌‌‌شنا ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود.

6- جایگزین‌های زیست‌تخریب‌پذیر ‌‌‌و ‌‌‌پایدار

در ‌‌‌سال‌های ‌‌‌اخیر، ‌‌‌تقاضای فزاینده‌ای ‌‌‌برای ‌‌‌جایگزین‌های زیست‌تخریب‌پذیر ‌‌‌و ‌‌‌پایدار ‌‌‌برای ‌‌‌الیاف ‌‌‌مصنوعی ‌‌‌سنتی ‌‌‌وجود ‌‌‌داشته ‌‌‌است. ‌‌‌تولیدکنندگان ‌‌‌در ‌‌‌حال ‌‌‌بررسی ‌‌‌مواد ‌‌‌خام ‌‌‌نوآورانۀ ‌‌‌مشتق ‌‌‌شده ‌‌‌از ‌‌‌منابع ‌‌‌تجدیدپذیر ‌‌‌مانند ‌‌‌بامبو، ‌‌‌سویا، ‌‌‌ذرت ‌‌‌و ‌‌‌کنف ‌‌‌برای ‌‌‌ایجاد ‌‌‌الیاف ‌‌‌سازگار ‌‌‌با محیط‌زیست ‌‌‌هستند.

این ‌‌‌الیاف زیست‌تخریب‌پذیر ‌‌‌خواص ‌‌‌مشابهی ‌‌‌با ‌‌‌همتایان ‌‌‌مصنوعی ‌‌‌خود ‌‌‌دارند ‌‌‌و ‌‌‌می‌توانند ‌‌‌در ‌‌‌کاربردهای ‌‌‌مختلف ‌‌‌از ‌‌‌جمله ‌‌‌لباس، ‌‌‌منسوجات ‌‌‌خانگی ‌‌‌و ‌‌‌مواد بسته‌بندی ‌‌‌و نایلون‌ها ‌‌‌استفاده ‌‌‌شوند. ‌‌‌آنها ‌‌‌به ‌‌‌کاهش ‌‌‌اثرات زیست‌محیطی ‌‌‌خطرناک ‌‌‌الیاف ‌‌‌مصنوعی ‌‌‌و ‌‌‌به ‌‌‌اقتصاد ‌‌‌پایدارتر ‌‌‌کمک ‌‌‌می‌کنند.

انتخاب ‌‌‌مواد ‌‌‌خام ‌‌‌و انواع مواد اولیه‌ ‌‌‌نایلون، ‌‌‌نایلکس ‌‌‌و دیگر ‌‌‌الیاف ‌‌‌مصنوعی ‌‌‌غیره ‌‌‌در ‌‌‌تعیین ‌‌‌کیفیت، ‌‌‌عملکرد ‌‌‌و ‌‌‌تطبیق ‌‌‌محصولات ‌‌‌نهایی ‌‌‌با ‌‌‌کاربرد ‌‌‌موردنظر ‌‌‌بسیار ‌‌‌مهم ‌‌‌است. پلی‌آمید، پلی استر، پلی پروپیلن، پلی اتیلن ‌‌‌و ‌‌‌الیاف ‌‌‌تخصصی ‌‌‌ذکر ‌‌‌شده ‌‌‌همه ‌‌‌به ‌‌‌طیف ‌‌‌متنوعی ‌‌‌از ‌‌‌مواد ‌‌‌موجود ‌‌‌در ‌‌‌صنعت ‌‌‌نساجی ‌‌‌کمک ‌‌‌می‌کنند. ‌‌‌آشنایی ‌‌‌با ‌‌‌خواص ‌‌‌و ‌‌‌کاربردهای ‌‌‌این ‌‌‌مواد ‌‌‌خام ‌‌‌برای ‌‌‌تولیدکنندگان، ‌‌‌طراحان ‌‌‌و مصرف‌کنندگان ‌‌‌ضروری ‌‌‌است. ‌‌‌صنعت ‌‌‌نساجی ‌‌‌با بهره‌گیری ‌‌‌از ‌‌‌ویژگی‌های منحصربه‌فرد ‌‌‌هر ‌‌‌ماده ‌‌‌خام، ‌‌‌به ‌‌‌نوآوری ‌‌‌و ‌‌‌ارائه ‌‌‌موادی ‌‌‌ادامه ‌‌‌می‌دهد ‌‌‌که ‌‌‌نیازهای ‌‌‌روزافزون ‌‌‌مصرف‌کنندگان ‌‌‌را ‌‌‌پاسخ‌گو ‌‌‌باشد.

انواع مواد اولیه نایلون های ‌‌‌پرکاربرد

1- مواد ‌‌‌اولیه ‌‌‌نایلون ‌‌‌حباب ‌‌‌دار

‌‌نایلون ‌‌‌حباب ‌‌‌دار ‌‌‌معمولاً ‌‌‌با ‌‌‌استفاده ‌‌‌از ‌‌‌پلیمرهای ‌‌‌نایلون ‌‌‌۶ ‌‌‌یا ‌‌‌نایلون ‌‌‌۶۶ ‌‌‌تولید ‌‌‌می‌شود ‌‌‌که ‌‌‌از ‌‌‌اسید ‌‌‌آدیپیک ‌‌‌و ‌‌‌هگزامتیلن ‌‌‌دی ‌‌‌آمین ‌‌‌به ‌‌‌دست ‌‌‌می‌آیند.

 نایلون ‌‌‌از ‌‌‌طریق فرایندی ‌‌‌به ‌‌‌نام ‌‌‌پلیمریزاسیون ‌‌‌تولید ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌فرمول ‌‌‌تولید ‌‌‌نایلون ‌‌‌شامل ‌‌‌ترکیب ‌‌‌دو ‌‌‌ماده ‌‌‌خام ‌‌‌اصلی ‌‌‌است: ‌‌‌اسید ‌‌‌آدیپیک ‌‌‌و ‌‌‌هگزامتیلن ‌‌‌دی ‌‌‌آمین. ‌‌‌این واکنش‌دهنده‌ها ‌‌‌تحت ‌‌‌یک ‌‌‌واکنش فشرده‌سازی ‌‌‌قرار ‌‌‌می‌گیرند ‌‌‌که ‌‌‌منجر ‌‌‌به ‌‌‌تشکیل ‌‌‌پلیمرهای ‌‌‌نایلونی، به‌ویژه ‌‌‌نایلون ‌‌‌۶ ‌‌‌و ‌‌‌نایلون ‌‌‌۶۶ ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌فرمول ‌‌‌تولید ‌‌‌خاص ‌‌‌ممکن ‌‌‌است ‌‌‌بسته ‌‌‌به ‌‌‌نوع ‌‌‌نایلون موردنظر ‌‌‌و فرایند ‌‌‌ساخت ‌‌‌به ‌‌‌کار ‌‌‌گرفته ‌‌‌شده ‌‌‌متفاوت ‌‌‌باشد.

2- مواد ‌‌‌اولیه ‌‌‌نایلون ‌‌‌شیرینگ

نایلون ‌‌‌شیرینگ ‌‌‌از ‌‌‌الیاف ‌‌‌نایلونی ‌‌‌مانند ‌‌‌پلی ‌‌‌افیلن، ‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن ‌‌‌و ‌‌‌ PVC ‌‌‌ساخته ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌این ‌‌‌نوع ‌‌‌نایلون با حرارت، ‌‌‌جمع ‌‌‌و ‌‌‌کوچک ‌‌‌می‌شود.

فرمول ‌‌‌تولید ‌‌‌خاص ‌‌‌برای ‌‌‌‌نایلون ‌‌‌شیرینگ ‌‌‌بستگی ‌‌‌به ‌‌‌منبع ‌‌‌و ‌‌‌تکنیک‌های ‌‌‌پردازش مورداستفاده ‌‌‌برای به‌دست‌آوردن ‌‌‌الیاف ‌‌‌نایلونی ‌‌‌دارد. ‌‌‌ولی به‌طورکلی ‌‌‌تولید ‌‌‌نایلون ‌‌‌شیرینگ ‌‌‌شامل ‌‌‌سه ‌‌‌مرحله ‌‌‌ذوب ‌‌‌مواد ‌‌‌اولیه، سردشدن ‌‌‌و ‌‌‌تولید ‌‌‌رول ‌‌‌نایلون ‌‌‌است.

3- مواد ‌‌‌اولیه روپالتی

کیسه‌های ‌‌‌پالت ‌‌‌یا ‌‌‌روپالتی‌ها ‌‌‌اغلب ‌‌‌از ‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن ‌‌‌با ‌‌‌چگالی ‌‌‌بالا  (HDPE) که ‌‌‌یک ‌‌‌ترموپلاستیک ‌‌‌معمولی است ‌‌‌که ‌‌‌از ‌‌‌نفت ‌‌‌گرفته ‌‌‌می‌شود، ‌‌‌ساخته ‌‌‌می‌شود.

تولید پالت‌های ‌‌‌پلاستیکی ‌‌‌شامل فرایندهای ‌‌‌طراحی ‌‌‌دقیق ‌‌‌فرم ‌‌‌و ‌‌‌انتخاب ‌‌‌مواد ‌‌‌مناسب ‌‌‌تولید ‌‌‌است. ‌‌‌این ‌‌‌فرایند ‌‌‌با ‌‌‌طراحی ‌‌‌شکل ‌‌‌و ‌‌‌اندازه ‌‌‌پالت ‌‌‌بر ‌‌‌اساس ‌‌‌نوع ‌‌‌کالایی ‌‌‌که ‌‌‌حمل ‌‌‌خواهد ‌‌‌شد، ‌‌‌آغاز ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌سپس، ‌‌‌ماده ‌‌‌پلاستیکی ‌‌‌و ‌‌‌روش قالب‌گیری ‌‌‌انتخاب ‌‌‌می‌گردد. ‌‌‌چندین ‌‌‌روش قالب‌گیری ‌‌‌وجود ‌‌‌دارد ‌‌‌که ‌‌‌بر ‌‌‌اساس ‌‌‌نیازهای ‌‌‌خاص ‌‌‌هر ‌‌‌برنامه، ‌‌‌یکی ‌‌‌انتخاب می‌شود. ‌‌‌در ‌‌‌انتخاب انواع ‌‌‌مواد اولیه نایلون روپالتی  ‌‌‌و ‌‌‌روش قالب‌گیری، ‌‌‌فاکتورهایی ‌‌‌مانند ‌‌‌وزن ‌‌‌بار ‌‌‌و ‌‌‌شرایط آب‌وهوایی ‌‌‌در ‌‌‌نظر ‌‌‌گرفته ‌‌‌می‌شوند.

4- مواد ‌‌‌اولیه ‌‌‌نایلون ‌‌‌عریض ‌‌‌گلخانه ای

نایلون ‌‌‌عریض ‌‌‌گلخانه ای یا کشاورزی ‌‌‌نوعی ‌‌‌نایلون ‌‌‌تخصصی ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌برای ‌‌‌پوشش ‌‌‌گلخانه‌ها ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌در تولید نایلون گلخانه ای یا کشاورزی از انواع مواد اولیه نایلون نظیر ‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن ‌‌‌همراه ‌‌‌با ‌‌‌ UV ‌‌‌ Stabilizerاستفاده می‌شود ‌‌‌که ‌‌‌از مواد ‌‌‌داخل ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌اشعه ‌‌‌فرابنفش ‌‌‌نور ‌‌‌خورشید ‌‌‌محافظت ‌‌‌می‌کند. از ‌‌‌انواع مواد ‌‌‌اولیه نایلون ‌‌‌به کار برده شده در تولید نایلون عریض گلخانه‌ای ‌می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

– ‌‌‌مونومرهای اکریلیک ‌‌‌مانند ‌‌‌متیل ‌‌‌متاکریلات ‌‌‌ (MMA) ‌‌‌یا ‌‌‌بوتیل ‌‌‌آکریلات
– ‌‌‌پلیمرهای ‌‌‌پلاستیکی ‌‌‌مانند ‌‌‌پلی ‌‌‌پروپیلن ‌‌‌یا ‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن
– ‌‌‌افزودنی‌ها ‌‌‌مانند ‌‌‌پایدارکننده‌ها، ‌‌‌رنگدانه‌ها ‌‌‌و ‌‌‌پرکننده‌ها

تولید ‌‌‌نایلون ‌‌‌عریض ‌‌‌گلخانه ‌ای یا کشاورزی ‌‌‌یک ‌‌‌فرایند ‌‌‌پیچیده ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌نیاز ‌‌‌به ‌‌‌تجهیزات ‌‌‌و انواع ‌‌‌مواد ‌‌‌اولیه نایلون ‌‌‌خاص ‌‌‌دارد. ‌‌‌فرمول ‌‌‌کلی ‌‌‌برای ‌‌‌تولید ‌‌‌نایلون ‌‌‌عریض ‌‌‌گلخانه ‌ای ‌‌‌به ‌‌‌شرح ‌‌‌زیر ‌‌‌است:

• ‌‌‌مونومر اکریلیک ‌‌‌را ‌‌‌در ‌‌‌یک رآکتور ‌‌‌با ‌‌‌حضور ‌‌‌آغازگرهای ‌‌‌آزاد ‌‌‌رادیکالی ‌‌‌پلیمریزه ‌‌‌می‌کنند ‌‌‌تا ‌‌‌پلیمرهای اکریلیک ‌‌‌تشکیل ‌‌‌شود
• ‌‌‌پلیمرهای ‌‌‌پلاستیکی ‌‌‌را ‌‌‌ذوب، ‌و ‌‌‌با ‌‌‌پلیمرهای اکریلیک ‌‌‌مخلوط ‌‌‌می‌کنند
• ‌‌افزودنی‌ها ‌‌‌را ‌‌‌به ‌‌‌مخلوط ‌‌‌تهیه ‌‌‌شده ‌‌‌اضافه ‌‌‌می‌کنند ‌‌‌تا ‌‌‌خواص موردنظر ‌‌‌را ‌‌‌به ‌‌‌محصول ‌‌‌نهایی ‌‌‌بدهند
• ‌‌‌مخلوط ‌‌‌را ‌‌‌از ‌‌‌یک ‌‌‌روزنه ‌‌‌پهن ‌‌‌به ‌‌‌شکل ‌‌‌یک ‌‌‌ورق ‌‌‌نازک ‌‌‌خارج ‌‌‌می‌کنند
• ‌‌‌ورق ‌‌‌نایلون ‌‌‌را ‌‌‌سرد، ‌‌‌و به‌صورت ‌‌‌رول ‌‌‌جمع ‌‌‌می‌کنند

این ‌‌‌یک ‌‌‌فرایند ‌‌‌کلی ‌‌‌است ‌‌‌و ‌‌‌جزئیات ‌‌‌دقیق ‌‌‌ممکن ‌‌‌است ‌‌‌بسته ‌‌‌به ‌‌‌تولیدکننده ‌‌‌و ‌‌‌نوع ‌ ‌دقیق ‌‌‌نایلون ‌‌‌گلخانه‌ای یا کشاورزی ‌‌‌مورد‌‌نظر ‌‌‌متفاوت ‌‌‌باشد. ‌‌‌همچنین، ‌‌‌کنترل ‌‌‌دقیق ‌‌‌دما، ‌‌‌فشار ‌‌‌و ‌‌‌سایر ‌‌‌شرایط ‌‌‌در ‌‌‌طول ‌‌‌فرایند ‌‌‌تولید ‌‌‌بسیار ‌‌‌مهم ‌‌‌است ‌‌‌تا ‌‌‌محصول ‌‌‌نهایی باکیفیت ‌‌‌مطلوب به دست ‌‌‌آید.

شما می‌توانید برای آگاهی دقیق از شرایط تولید، مواد اولیه، میزان سرمایه، نوع فضا و… برای تولید نایلون عریض گلخانه ای، مقاله زیر را مطالعه بفرمایید:
طرح توجیهی تولید نایلون عریض کشاورزی  

انواع ‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن

1- پلی ‌‌‌اتیلن ‌‌‌با ‌‌‌چگالی ‌‌‌بالا ‌‌‌(HDPE): ‌‌‌HDPE ‌‌‌

HDPE ‌‌‌نوعی ‌‌‌پلیمر ‌‌‌ترموپلاستیک ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌از ‌‌‌مونومر ‌‌‌اتیلن ‌‌‌تولید ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌این ‌‌‌ماده ‌‌‌به ‌‌‌دلیل ‌‌‌نسبت ‌‌‌استحکام ‌‌‌به ‌‌‌چگالی ‌‌‌بالا ‌‌‌و ‌‌‌همچنین ‌‌‌مقاومت ‌‌‌بالا ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌بسیاری ‌‌‌از ‌‌‌مواد ‌‌‌شیمیایی ‌‌‌و ‌‌‌حلال‌ها ‌‌‌شناخته ‌‌‌شده ‌‌‌است. ‌‌‌ HDPE ‌‌‌معمولاً ‌‌‌در فرایندهای ‌‌‌اکستروژن، ‌‌‌قالب‌گیری ‌‌‌بادی ‌‌‌و ‌‌‌قالب‌گیری ‌‌‌تزریقی ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌این ‌‌‌ماده ‌‌‌در ‌‌‌طیف ‌‌‌بسیار ‌‌‌گسترده‌ای ‌‌‌از ‌‌‌صنایع ‌‌‌کاربرد ‌‌‌دارد، ‌‌‌از ‌‌‌جمله ‌‌‌در ‌‌‌ساخت ‌‌‌بطری‌های ‌‌‌پلاستیکی، ‌‌‌لوله‌ها، ‌‌‌مخازن ‌‌‌و ‌‌‌ظروف. ‌‌‌ HDPE ‌‌‌همچنین ‌‌‌در ‌‌‌ساخت ‌‌‌تجهیزات ‌‌‌ورزشی، اسباب‌بازی‌ها ‌‌‌و ‌‌‌قطعات ‌‌‌خودرو ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌این ‌‌‌ماده ‌‌‌را ‌‌‌می‌توان به‌راحتی ‌‌‌بازیافت ‌‌‌کرد ‌‌‌و ‌‌‌برای ‌‌‌تولید ‌‌‌محصولات ‌‌‌جدید ‌‌‌استفاده ‌‌‌نمود.

2- پلی ‌‌‌اتیلن کم‌چگالی ‌‌‌ (LDPE): ‌‌‌ LDPE ‌‌‌

شکل انعطاف‌پذیر ‌‌‌و ‌‌‌شفاف ‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌معمولاً ‌‌‌در بسته‌بندی ‌‌‌و ‌‌‌تولید ‌‌‌فیلم ‌‌‌نایلون ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود.

LDPE ‌‌‌یک ‌‌‌پلیمر ‌‌‌ترموپلاستیک ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌از ‌‌‌مونومر ‌‌‌اتیلن ‌‌‌تولید ‌‌‌می‌شود، ‌‌‌اما ‌‌‌دارای ‌‌‌ساختار ‌‌‌مولکولی ‌‌‌متفاوتی ‌‌‌نسبت ‌‌‌به ‌‌‌HDPE ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌انعطاف‌پذیری ‌‌‌و ‌‌‌شفافیت ‌‌‌بیشتری ‌‌‌دارد. ‌‌‌LDPE ‌‌‌معمولاً ‌‌‌در ‌‌‌دماهای ‌‌‌پایین‌تری ‌‌‌در ‌‌‌مقایسه ‌‌‌با ‌‌‌سایر ‌‌‌انواع ‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن ‌‌‌پردازش ‌‌‌می‌شود ‌‌‌و ‌‌‌اغلب ‌‌‌در ‌‌‌تولید ‌‌‌فیلم‌‌ها ‌‌‌و ‌‌‌کیسه‌های ‌‌‌پلاستیکی، ‌‌‌پوشش ‌‌‌کابل ‌‌‌و ‌‌‌عایق ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌LDPE ‌‌‌همچنین ‌‌‌در ‌‌‌ساخت ‌‌‌بطری‌ها ‌‌‌و ‌‌‌ظروف ‌‌‌انعطاف‌پذیر ‌‌‌کاربرد ‌‌‌دارد. ‌‌‌این ‌‌‌ماده ‌‌‌را ‌‌‌می‌توان ‌‌‌بازیافت ‌‌‌کرد، ‌‌‌اما ‌‌‌به ‌‌‌دلیل ‌‌‌وزن ‌‌‌مولکولی ‌‌‌پایین‌تر ‌‌‌و ‌‌‌ساختار ‌‌‌شیمیایی ‌‌‌متفاوت ‌‌‌از ‌‌‌HDPE، ‌‌‌گاهی ‌‌‌اوقات ‌‌‌نیاز ‌‌‌به ‌‌‌فرایندهای ‌‌‌خاص ‌‌‌بازیافت ‌‌‌دارد.

3- پلی ‌‌‌اتیلن ‌‌‌با ‌‌‌چگالی ‌‌‌کم ‌‌‌خطی ‌‌‌ (LLDPE): LLDPE

LLDPE ‌‌‌ ‌‌‌یک ‌‌‌نوع ‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن ‌‌‌پیشرفته ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌خواص ‌‌‌مطلوب ‌‌‌ LDPE ‌‌‌و ‌‌‌ HDPE ‌‌‌را ‌‌‌ترکیب ‌‌‌می‌کند. ‌‌‌این ‌‌‌ماده ‌‌‌انعطاف‌پذیری ‌‌‌و ‌‌‌شفافیت ‌‌‌بالای ‌‌‌LDPE ‌‌‌را ‌‌‌با ‌‌‌استحکام ‌‌‌HDPE ‌‌‌ ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌سوراخ ‌‌‌شدن ‌‌‌ترکیب ‌‌‌می‌کند.

LLDPE ‌‌‌ ‌‌‌معمولا ‌‌‌در ‌‌‌تولید ‌‌‌کیسه‌ ‌‌‌پلاستیکی ‌‌‌سنگین، ‌‌‌فیلم‌های ‌‌‌کششی ‌‌‌و ‌‌‌آسترها ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌این ‌‌‌ماده ‌‌‌همچنین ‌‌‌در ‌‌‌ساخت ‌‌‌بطری‌های ‌‌‌ظروف ‌‌‌انعطاف‌پذیر قابل ‌‌‌استفاده ‌‌‌است. ‌‌‌LLDPE ‌‌‌را ‌‌‌می‌توان ‌‌‌بازیافت ‌‌‌کرد ‌‌‌و ‌‌‌برای ‌‌‌تولید ‌‌‌محصولات ‌‌‌جدید ‌‌‌استفاده ‌‌‌نمود. ‌‌‌این ‌‌‌ماده ‌‌‌همچنین ‌‌‌در ‌‌‌برخی ‌‌‌از ‌‌‌کاربردهای ‌‌‌صنعتی ‌‌‌مانند ‌‌‌عایق‌بندی ‌‌‌کابل‌ها ‌‌‌و ‌‌‌لوله‌ها ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود.

4- پلی ‌‌‌اتیلن ‌‌‌با ‌‌‌چگالی ‌‌‌متوسط ‌‌‌(MDPE): ‌‌‌MDPE

‌‌‌خواص ‌‌‌هر ‌‌‌دو ‌‌‌HDPE ‌‌‌و ‌‌‌LDPE ‌‌‌را ‌‌‌ترکیب ‌‌‌می‌کند ‌‌‌و ‌‌‌حد ‌‌‌میانه‌ای ‌‌‌از ‌‌‌انعطاف‌پذیری ‌‌‌و ‌‌‌استحکام ‌‌‌آن ‌‌‌دو ‌‌‌ارائه ‌‌‌می‌دهد.

MDPE ‌‌‌‌نوعی ‌‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌خواص ‌‌‌فیزیکی ‌‌‌و ‌‌‌مکانیکال ‌‌‌آن ‌‌‌بین ‌‌‌LDPE ‌‌‌و ‌‌‌HDPE ‌‌‌قرار ‌‌‌دارد. ‌‌‌این ‌‌‌ماده ‌نیز ‌‌‌انعطاف‌پذیری ‌‌‌و ‌‌‌پردازش‌پذیری ‌‌‌LDPE ‌‌‌را ‌‌‌با ‌‌‌سختی ‌‌‌HDPE ‌‌‌ترکیب ‌‌‌می‌کند.

 ‌‌‌MDPE ‌‌‌معمولاً ‌‌‌در ‌‌‌دمای ‌‌‌پایین‌تری ‌‌‌در ‌‌‌مقایسه ‌‌‌با ‌‌‌HDPE ‌‌‌پردازش ‌‌‌می‌شود ‌‌‌و ‌‌‌در ‌‌‌کاربردهایی ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود ‌‌‌که ‌‌‌نیاز ‌‌‌به ‌‌‌مقاومت ‌بالا ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌ترک‌خوردگی ‌‌‌و ‌‌‌استحکام ‌‌‌ضربه‌ای ‌‌‌بالایی ‌‌‌دارند. ‌‌‌MDPE ‌‌‌در ‌‌‌ساخت ‌‌‌لوله‌های ‌‌‌پلاستیکی، ‌‌‌مخازن، ‌‌‌ظروف ‌‌‌و ‌‌‌قطعات ‌‌‌خودرو ‌‌‌می‌تواند ‌استفاده ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌این ‌‌‌ماده ‌‌‌همچنین ‌‌‌در ‌‌‌تولید ‌‌‌کیسه‌های ‌‌‌پلاستیکی ‌‌‌سنگین ‌‌‌و ‌‌‌فیلم‌های ‌‌‌بسته‌بندی ‌‌‌کاربرد ‌‌‌دارد. ‌‌‌MDPE ‌هم قابل‌بازیافت ‌‌است ‌‌‌و ‌می‌توان ‌پس ‌از ‌بازیافت ‌از ‌آن ‌‌‌برای ‌‌‌تولید ‌‌‌محصولات ‌‌‌جدید ‌‌‌با ‌‌‌خواص ‌‌‌مشابه ‌‌‌استفاده ‌‌‌نمود.

انواع ‌‌‌گرانول

صنعت ‌پلاستیک ‌و ‌پلیمر ‌با ‌طیف ‌وسیعی ‌از ‌انواع ‌گرانول‌های ‌پلاستیکی ‌شناخته ‌می‌شود ‌که ‌هر ‌کدام ‌خاصیت‌ها ‌و ‌کاربردهای ‌خاص ‌خود ‌را ‌دارند. ‌این ‌تنوع ‌در ‌انواع ‌گرانول‌ها ‌ناشی ‌از ‌تفاوت ‌در ‌مواد ‌اولیه، ‌فرایند ‌تولید ‌و ‌افزودنی‌های به‌کاررفته ‌در ‌آنهاست. ‌

انواع ‌گرانول‌های ‌پلاستیکی ‌شامل ‌پلی اتیلن، ‌پلی پروپیلن، ‌پلی‌وی‌سی، ‌پلی‌استایرن ‌و ‌بسیاری ‌دیگر ‌می‌شوند ‌که ‌هر ‌کدام ‌در ‌صنایع ‌مختلف مورداستفاده ‌قرار ‌می‌گیرند. ‌همچنین، ‌انواع ‌گرانول‌ها ‌در ‌تولید ‌نایلون ‌نیز ‌کاربرد ‌وسیعی ‌دارند. ‌نایلون ‌یک ‌پلیمر ‌مصنوعی ‌است ‌که ‌در ‌انواع ‌مختلف ‌و ‌با ‌خواص ‌گوناگونی ‌تولید ‌می‌شود ‌تا ‌خواص ‌جدیدی ‌به ‌محصول ‌نهایی ‌ما ‌بدهد. ‌در ‌ادامه، ‌انواع ‌گرانول‌های ‌پلاستیکی ‌و ‌نایلون ‌را ‌معرفی ‌و ‌بررسی ‌خواهیم ‌کرد ‌تا ‌درک ‌بهتری ‌از ‌این ‌مواد ‌و ‌کاربردهای ‌آنها ‌به ‌دست ‌آوریم.

گرانول‌ها ‌‌‌به ‌‌‌قطعات ‌کوچک ‌‌‌و ‌‌‌گلوله ‌‌‌مانندی ‌‌‌گفته ‌‌‌می‌شود ‌‌‌که ‌‌‌در ‌‌‌آن ‌‌‌پلاستیک ‌‌‌معمولاً ‌‌‌برای ‌‌‌پردازش ‌‌‌عرضه ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌برخی ‌‌‌از ‌‌‌انواع ‌‌‌گرانول‌های مورداستفاده ‌‌‌در ‌‌‌تولید ‌‌‌پلاستیک عبارت‌اند ‌‌‌از:

1- گرانول ‌‌‌نایلون ‌‌‌۶

 ‌‌‌گرانول‌های ‌‌‌نایلون ‌‌‌۶ ‌‌‌از ‌‌‌طریق ‌پلیمریزاسیون ‌‌‌کاپرولاکتام ‌‌‌تولید ‌‌‌می‌شوند ‌‌‌که ‌‌‌در ‌‌‌نتیجه ‌‌‌ماده‌ای ‌‌‌با ‌‌‌خواص ‌‌‌مکانیکال ‌‌‌عالی ‌‌‌و ‌با ‌‌‌مقاومت ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌حرارت ‌‌‌ایجاد ‌‌‌می‌شود.

2- گرانول ‌‌‌نایلون ‌۶۶

‌‌‌از ‌انواع ‌گرانول‌های ‌پرکاربرد، ‌گرانول ‌‌‌نایلون ‌‌‌۶۶ ‌‌‌است ‌که ‌از ‌‌‌پلیمریزاسیون ‌‌‌اسید ‌‌‌آدیپیک ‌‌‌و ‌‌‌هگزامتیلن ‌‌‌دی ‌‌‌آمین ‌‌‌به ‌‌‌دست ‌‌‌می‌آید. ‌‌این ‌گرانول ‌‌‌دارای ‌‌‌استحکام ‌‌‌خوب، ‌‌‌سختی ‌‌‌و ‌‌‌مقاومت ‌‌‌شیمیایی ‌‌‌بالا ‌‌‌هستند.

3- گرانول ‌‌‌HDPE ‌‌

‌یکی ‌دیگر ‌از ‌انواع ‌گرانول، ‌گرانول‌های ‌‌‌HDPE ‌‌‌هستند ‌که ‌به ‌‌‌دلیل ‌‌‌مقاومت ‌‌‌عالی ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌ضربه، ‌‌‌مقاومت ‌‌‌شیمیایی ‌‌‌و ‌‌‌جذب ‌‌‌رطوبت ‌‌‌کم ‌‌‌در ‌‌‌کاربردهای ‌‌‌مختلف ‌‌‌کاربرد ‌‌‌فراوانی ‌‌‌دارند.

4- گرانول‌های ‌‌‌LDPE ‌‌

گرانول‌های ‌‌‌LDPE انعطاف‌پذیری ‌‌‌خوب، ‌‌‌چگالی ‌‌‌کم ‌‌‌و ‌‌‌مقاومت ‌‌‌شیمیایی ‌بسیار ‌‌‌عالی ‌‌‌از ‌‌‌خود ‌‌‌نشان ‌‌‌می‌دهند ‌‌‌که ‌‌‌آنها ‌‌‌را ‌‌‌برای ‌‌‌فیلم‌ها، ‌‌‌پوشش‌ها ‌‌‌و ‌‌‌محصولات قالب‌گیری ‌‌‌مناسب ‌‌‌می‌کند.

انواع ‌‌‌مستربچ

مستربچ ‌‌‌یک مخلوط ‌‌‌غلیظ ‌‌‌از ‌‌‌مواد ‌‌‌افزودنی ‌‌‌یا ‌‌‌رنگدانه‌های ‌‌‌پراکنده ‌‌‌در ‌‌‌رزین ‌‌‌حامل ‌‌‌است که ‌‌‌برای ‌‌‌بهبود ‌‌‌یا ‌‌‌اصلاح ‌‌‌خواص ‌‌‌پلاستیک تولید شده ‌‌‌در ‌‌‌طول فرایند ‌‌‌تولید ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌برخی ‌‌‌از ‌‌‌انواع ‌‌‌متداول ‌‌‌مستربچ عبارت‌اند ‌‌‌از:

1- مستربچ ‌‌‌رنگی

مستربچ ‌‌‌رنگی ‌‌‌مخلوط ‌‌‌غلیظی ‌‌‌از ‌‌‌رنگدانه‌ها ‌‌‌یا ‌‌‌رنگ‌های ‌‌‌پراکنده ‌‌‌در ‌‌‌یک ‌‌‌رزین ‌‌‌حامل ‌‌‌است که ‌‌‌برای ‌‌‌افزودن ‌‌‌رنگ ‌‌‌به ‌‌‌پلاستیک ‌‌‌در ‌‌‌طول ‌‌‌تولید ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود.

2- مستربچ ‌‌‌سفید

مستربچ ‌‌‌سفید ‌‌‌برای ‌‌‌ایجاد ‌‌‌کدورت ‌‌‌و ‌‌‌سفیدی ‌‌‌به ‌‌‌محصولات ‌‌‌پلاستیکی ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود. ‌‌‌معمولاً ‌‌‌در ‌‌‌کاربردهایی ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود ‌‌‌که ‌‌‌ظاهر ‌‌‌سفید ‌‌‌یا ‌‌‌مات ‌‌‌ محصول موردنظر ‌‌‌است.

3- مستربچ ‌‌‌مشکی

مستربچ ‌‌‌سیاه ‌‌‌حاوی ‌‌‌کربن ‌‌‌سیاه ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌رنگ ‌‌‌سیاه ‌‌‌شدیدی ‌‌‌را ‌‌‌در ‌‌‌پلاستیک‌ها ‌‌‌ایجاد ‌‌‌می‌کند و ‌‌‌به ‌‌‌طور ‌‌‌گسترده‌ای ‌‌‌در ‌‌‌کاربردهایی ‌‌‌مانند ‌‌‌لوله‌ها، ‌‌‌کابل‌ها ‌‌‌و ‌‌‌قطعات ‌‌‌خودرو ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شود.

4- مستربچ ‌‌‌UV

مستربچ ‌‌‌UV ‌‌‌دارای تثبیت‌کننده‌های ‌‌‌UV ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌از ‌‌‌پلاستیک‌ها ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌تخریب ‌‌‌ناشی ‌‌‌از قرارگرفتن ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌اشعه ماورای‌بنفش ‌‌‌حفاظت ‌‌‌می‌کند.

5- مستربچ ‌‌‌آنتی ‌‌‌استاتیک

مستربچ آنتی ‌‌‌استاتیک از ‌‌‌تجمع ‌‌‌الکتریسیته ‌‌‌ساکن ‌‌‌در ‌‌‌محصولات ‌‌‌پلاستیکی جلوگیری می‌کند ‌‌‌یا ‌‌‌آن را کاهش می‌دهد. ‌‌‌در بسته‌بندی ‌‌‌الکترونیکی، ‌‌‌منسوجات ‌‌‌و ‌‌‌قطعات ‌‌‌صنعتی ‌‌‌کاربرد ‌‌‌دارد.

6- مستربچ ‌‌‌بازدارنده ‌‌‌شعله

مستربچ ‌‌‌بازدارنده ‌‌‌شعله، ‌‌‌مقاومت ‌‌‌پلاستیک‌ها ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌آتش ‌‌‌را ‌‌‌افزایش ‌‌‌می‌دهد ‌‌‌و ‌‌‌آنها ‌‌‌را ‌‌‌برای ‌‌‌کاربردهایی ‌‌‌که ‌‌‌ایمنی ‌‌‌در ‌‌‌برابر ‌‌‌آتش ‌‌‌حیاتی ‌‌‌است ‌‌‌مناسب ‌‌‌می‌کند.

7- مستربچ صاف ‌کننده

 ‌‌‌مستربچ ‌‌‌صاف ‌‌‌کننده ‌‌‌حاوی ‌‌‌مواد ‌‌‌افزودنی ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌سطح ‌‌‌را ‌‌‌بهبود ‌‌‌می‌بخشد ‌‌‌و ‌‌‌عیوب ‌‌‌سطح محصول ‌‌‌را ‌‌‌در ‌‌‌محصولات ‌‌‌پلاستیکی ‌‌‌کاهش ‌‌‌می‌دهد.

8- Clarifying ‌‌‌Masterbatch

شفافیت ‌‌‌پلاستیک‌ها ‌‌‌را ‌‌‌بهبود ‌‌‌می‌بخشد ‌‌‌و ‌‌‌آنها ‌‌‌را ‌‌‌برای ‌‌‌کاربردهایی ‌‌‌که ‌‌‌نیاز به ‌وضوح ‌‌‌بصری ‌‌‌بالایی ‌‌‌دارند ‌‌‌مناسب ‌‌‌می‌کند.

جمع‌بندی

درک ‌‌‌ویژگی‌ها ‌‌‌و ‌‌‌کاربردهای ‌‌‌بالقوه انواع مواد اولیه نایلون ‌‌‌مختلف ‌‌‌برای ‌‌‌ایجاد ‌‌محصولات باکیفیت ‌و ‌بادوام ‌‌‌که نیازهای ‌‌‌مصرف‌کننده ‌‌‌را ‌‌‌برآورده ‌‌‌می‌کند ‌‌‌ضروری ‌‌‌است. ‌با ‌‌‌اطلاع ‌‌‌از ‌‌‌طیف ‌‌‌متنوع ‌و ‌گسترده انواع مواد اولیه نایلون، ‌‌‌نایلکس ‌‌‌و ‌‌‌سایر ‌‌‌الیاف ‌‌‌مصنوعی، ‌‌‌تولیدکنندگان ‌‌‌می‌توانند ‌‌‌به ‌‌‌نوآوری‌های ‌ ‌‌‌خود ‌‌‌ادامه ‌‌‌دهند ‌‌‌و ‌‌‌به ‌‌‌خواسته‌های درحال‌رشد ‌‌‌مصرف‌کنندگان ‌‌‌پاسخ ‌‌‌دهند ‌‌‌و درعین‌حال ‌‌‌پایداری ‌‌‌و ‌‌‌مسئولیت‌پذیری ‌‌‌زیست‌محیطی ‌‌‌را ‌‌‌نیز ‌‌‌در ‌‌‌اولویت ‌‌‌قرار ‌‌‌دهند.

‌‌این ‌‌‌راهنمای ‌‌‌جامع، انواع ‌‌مواد ‌‌‌اولیه ‌‌‌نایلون، ‌‌‌از ‌‌‌جمله ‌‌‌مواد ‌‌‌خام ‌‌‌نایلون ‌‌‌حباب ‌‌‌دار، ‌‌‌انواع مواد ‌‌‌اولیه ‌‌‌‌نایلون ‌‌‌شیرینگ ‌‌‌و ‌‌‌مواد ‌اولیه نایلون ‌روپالتی را بررسی ‌‌‌کرده ‌‌‌است. ‌‌‌علاوه ‌‌‌بر ‌‌‌این، ‌‌‌نایلون عریض ‌‌‌گلخانه ‌‌‌ای ‌‌‌را ‌‌‌بررسی ‌‌‌کردیم ‌‌‌و به ‌‌‌موضوعاتی ‌‌‌مانند ‌‌‌انواع ‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن، ‌انواع ‌‌‌گرانول ‌‌‌و ‌انواع ‌‌‌مستربچ نیز پرداختیم. ‌‌‌با ‌‌‌آشنایی ‌‌‌با انواع ‌‌‌مواد ‌‌‌اولیه نایلون، ‌‌‌می‌توانیم ‌‌‌آگاهانه ‌‌‌تصمیم‌گیری ‌‌‌کنیم ‌‌‌و ‌‌‌از ‌‌‌کاربرد ‌‌‌نایلون ‌‌‌و ‌‌‌انواع ‌‌‌آن ‌‌‌در ‌‌‌صنایع ‌بهره ‌ببریم.

سؤالات ‌‌‌متداول

• فرمول ‌‌‌تولید ‌‌‌نایلون ‌‌‌‌چیست؟ فرمول ‌‌‌‌تولید ‌‌‌‌نایلون ‌‌‌‌شامل ‌‌‌واکنش ‌‌‌تراکم ‌‌‌یا فشرده‌سازی ‌‌‌ ‌‌‌بین ‌‌‌آدیپیک ‌‌‌اسید ‌‌‌و ‌‌‌هگزامتیلن ‌‌‌دی ‌‌‌آمین ‌‌‌است ‌‌‌که ‌‌‌منجر ‌‌‌به ‌‌‌تشکیل ‌‌‌پلیمرهای ‌‌‌نایلونی ‌‌‌مانند ‌‌‌نایلون ‌‌‌۶ ‌‌‌یا ‌‌‌نایلون ‌‌‌۶۶ ‌‌‌می‌شود.

• انواع ‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن ‌‌‌چیست؟ انواع ‌‌‌رایج ‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن ‌‌‌شامل ‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن ‌‌‌با ‌‌‌چگالی ‌‌‌بالا ‌‌‌(HDPE)، ‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن ‌‌‌با ‌‌‌چگالی ‌‌‌کم ‌‌‌(LDPE)، ‌‌‌پلی ‌‌‌اتیلن ‌‌‌با ‌‌‌چگالی ‌‌‌کم ‌‌‌خطی ‌‌‌(LLDPE) ‌‌و همچنین پلی اتیلن با چگالی متوسط (MDPE) است.

• گرانول ‌‌‌در ‌‌‌تولید ‌‌‌پلاستیک ‌‌‌چیست؟ گرانول‌ها ‌‌‌شکل‌های ‌‌‌کوچک ‌‌‌و ‌‌‌گلوله ‌‌‌مانندی ‌‌‌از ‌‌‌پلاستیک ‌‌‌هستند ‌‌‌که ‌‌‌معمولاً ‌‌‌در فرایند ‌‌‌تولید نایلون ‌‌‌استفاده ‌‌‌می‌شوند. ‌‌‌آنها ‌‌‌یک ‌‌‌راه ‌‌‌مناسب ‌‌‌و مطمئن ‌‌‌برای تأمین ‌‌‌پلاستیک ‌‌‌مورد ‌‌‌پردازش ‌‌‌ارائه ‌‌‌می‌کنند.‌‌

• مستربچ ‌‌‌چیست؟ مستربچ ‌‌‌مخلوط ‌‌‌غلیظی ‌‌‌از ‌‌‌مواد ‌‌‌افزودنی ‌‌‌یا ‌‌‌رنگدانه‌های ‌‌‌پراکنده ‌‌‌در ‌‌‌رزین ‌‌‌حامل ‌‌‌است. ‌‌‌در ‌‌‌حین ‌‌‌ساخت ‌‌‌به ‌‌‌پلاستیک‌ها ‌‌‌اضافه ‌‌‌می‌شود ‌‌‌تا ‌‌‌خواص ‌‌‌آنها ‌‌‌مانند ‌‌‌رنگ، ‌‌‌صافی ‌‌‌یا ‌‌‌شفافیت ‌‌‌را ‌‌‌بهبود ‌‌‌بخشد ‌‌‌یا ‌‌‌تغییر ‌‌‌دهد.