تعمیر دستگاه نایلون و دوخت و برش؛ عیب‌یابی، هزینه و راهنمای تخصصی

تعمیر دستگاه دوخت و برش نایلون زمانی اهمیت پیدا می‌کند که کیفیت دوخت کاهش پیدا کند. نایلون بسوزد، دستگاه گرم نشود یا عملیات برش به‌خوبی انجام نشود.
توقف یا تولید همراه با عیب این دستگاه هزینه زیادی بر شرکت می‌گذارد؛ برای همین نیاز است که تعمیر و سرویس دستگاه دوخت و برش فوراً و بدون مکث انجام شود.
بیشتر خرابی‌های این دستگاه به عیب قطعاتی همچون المنت نوارتفلون، ترموستات، تایمر، تیغه برش و اهرم فشار است؛ از همین رو کارشناسان ما در شرکت plk معتقدند با سرویس دوره‌ای و تعمیر دستگاه نایلون می‌توان هزینه‌های توقف و کاهش راندمان را به‌شدت کاهش داد.

عیب‌یابی و تعمیر دستگاه دوخت و برش نایلون

برای عیب‌یابی و تعمیر دستگاه دوخت و برش نایلون بهتر است ابتدا با اجزای این دستگاه آشنا شویم. این دستگاه از قسمت‌های زیر تشکیل شده است.

اجزاء اصلی دستگاه دوخت و برش

1. المنت حرارتی: وظیفه تولید گرما را برعهده دارد. گرما کمک می‌کند لبه‌های نایلون به یکدیگر بچسبند.
2. نوارتفلون: این نوار روی المنت قرار می‌گیرد. وظیفه این قطعه جلوگیری از چسبیدن نایلون ذوب شده روی سطح حرارتی است.
3. پارچه نسوز: لایه‌ای محافظ که روی نوارتفلون و المنت قرار می‌گیرد و عملکرد بی‌نقص آن موجب می‌شود تا حرارت به طور یکسان روی دستگاه توزیع شود.
4. ترموستات: کنترلر دما که میزان حرارت دستگاه را کنترل می‌‌کند. عملکرد بد این قطعه موجب افزایش یا کاهش غیرعادی دما در دستگاه می‌شود.
5. تایمر: مدت‌زمان عبور جریان برق از المنت و تبدیل آن به حرارت را کنترل می‌کند. در تعمیر دستگاه دوخت و برش نایلون این قطعه مجدد تنظیم می‌شود تا از سوختن یا باز شدن نایلون جلوگیری شود.
6. تیغه برش: در دستگاه دوخت و برش وظیفه تیغه، ایجاد دوخت و هم‌زمان جداکردن قسمت برش خورده از نایلون تولیدی است.
7. بازوی فشار: با فشاردادن اهرم فشار، نایلون بین قسمت حرارتی قرار می‌گیرد و دوخت انجام می‌شود.
8. لاستیک زیر المنت: همان‌طور که از نام آن مشخص است؛ این قطعه در بخش زیرین محل دوخت قرار دارد و توزیع یکنواخت فشار را اجرا می‌کند.
در تعمیر دستگاه دوخت و برش نایلون شما باید جزءبه‌جزء این قسمت‌ها را کنترل کرده و بررسی کنید کدام قسمت نیاز به سرویس دارد.

مراحل عیب‌ یابی دستگاه دوخت و برش

حال نوبت به عیب‌یابی دستگاه است برای این کار ابتدا برق دستگاه را قطع کرده و صبر می‌کنید تا بخش حرارتی کاملاً خنک شود. اگر در زمان این خنک‌شدن بوی سوختگی یا جرقه دیدید به تکنسین برقی شرکت اطلاع دهید تا تابلو برق و مدار کنترل را بررسی کند. سپس مراحل عیب‌یابی و سرویس دستگاه دوخت و برش را شروع می‌کنید.

• بررسی برق ورودی دستگاه: مهم است که عیب دستگاه از بخش برقی نباشد. اگر در شرکت تکنسین برق مشغول است از او بخواهید مسیر جریان برق از کابل تا مدار فرمان بررسی شود و در صورت پارگی، نازک شدن سیم‌ها، شل بودن فیوزها و اتصالی مدارها مشکل را رفع کند. استفاده از اهم‌متر و نقشه سیم‌کشی در صورت وجود کاتالوگ ضروری است.
• بررسی المنت حرارتی: تعمیر المنت دستگاه نایلون زمانی شکل می‌گیرد که دوخت به‌درستی انجام نشود یا حرارت کافی در قطعه المنت وجود ندارد؛ در این صورت نیاز است تا با استفاده از مولتی‌متر سلامت المنت اندازه‌گیری شود.
• تایمر و ترموستات: خرابی این دو قطعه موجب کاهش یا افزایش بیش از حد دما می‌شود. در مدل‌های پیشرفته‌تر ممکن است برد کنترل دما دچار مشکل شود.

• بازرسی نوارتفلون و پارچه نسوز: در زمان بازرسی و تعمیر دستگاه دوخت و برش نایلون باید نوارتفلون بررسی شود. این نوار باید صاف بدون پارگی یا درز باشد. پارچه نسوز را هم از نظر سیاه‌شدن جمع‌شدگی و نازک شدن بررسی کنید. اگر روی پارچه یا نوار نسوز ذرات پلاستیک یا گردوغبار وجود دارد؛ آنها را از روی نوار جمع کنید؛ زیرا این ذرات مانع از چسبیدن نایلون به یکدیگر می‌شود.

• بازرسی تیغه برش و مکانیزم فشاری: در تعمیر دستگاه نایلون دوخت و برش کندشدن تیغه و تنظیم نبودن در محل قرارگیری بررسی شود. تیغه کند، لب‌پر یا خارج از رگلاژ بودن باعث برش ناقص و ایجاد لبه‌های نامنظم می‌شود. همچنین عملکرد بازوی فشار و فنرها و لاستیک زیر المنت نیز باید کنترل شود تا فشار به شکل یکنواخت در تمام طول دوخت ایجاد شود.

رایج‌ترین علائم و نشانه‌های خرابی دستگاه دوخت و برش نایلون

شناخت زودهنگام علائم و نشانه‌های خرابی موجب کاهش توقف و هزینه تعمیر دستگاه نایلون برش و دوخت می‌شود. مهم‌ترین این نشانه‌ها عبارت‌اند از:

• روشن‌نشدن دستگاه
• داغ‌شدن بیش از حد دستگاه
• دوخت ضعیف
• باز شدن نایلون
• سوختن یا سوراخ‌شدن
• چسبیدن نایلون به المنت
• دوخت ناهماهنگ و خط‌دار
• برش ناقص نایلون
• جرقه و بوی سوختگی

برای اینکه عیب‌یابی دستگاه دوخت نایلون بهتر انجام شود و شما سریع‌تر امور را انجام دهید جدولی تهیه کرده‌ایم که تمام علائم عیوب، دلیل و محلی که باید بررسی شود را در آن نوشته‌ایم.

علل اصلی خرابی المنت، ترموستات و نوارتفلون

سؤالی که اینجا شکل می‌گیرد آن است که چرا اصلاً قطعات خراب می‌شود که نیاز به تعمیر دستگاه دوخت و برش نایلون باشد.
در واقع زمانی که سرویس دستگاه دوخت و برش انجام می‌شود متوجه می‌شویم سه قطعه بیشتر از همه دچار خرابی می‌شوند سه قطعه عبارت‌اند از ترموستات، المنت و نوارتفلون در واقع سه قطعه‌ای که بیشتر در مجاورت حرارت و جریان الکتریسیته هستند.

علت خرابی المنت

المنت یا قلب تپنده دستگاه اگر درست بررسی شود و مشکل آن رفع شود شما نیاز نخواهید داشت تا قیمت تعمیر دستگاه دوخت و برش را بپردازید. عمده خرابی این قطعه به دلیل زیر است.

• نوسان برق: بیشترین تعمیر دستگاه المنت به دلیل نوسانات ناگهانی برق است. افزایش ناگهانی ولتاژ باعث عبور بیش از حد جریان برق شده و باعث سوختن المنت می‌شود.

• کارکرد مداوم: استفاده طولانی‌مدت و بدون توقف باعث رسیدن به نقطه تحمل حرارتی قطعه می‌شود و موجب اکسیداسیون و شکستگی المنت می‌شود.

• تماس مستقیم با پلاستیک: اگر نوارتفلون یا نوار نسوز پاره شود؛ نایلون مستقیماً با المنت تماس پیدا می‌کند و ذرات پلاستیک روی آن جمع می‌شود. ین رسوب‌ها باعث ایجاد نقاط داغ، کاهش انتقال حرارت و در نهایت سوختن المنت می‌شوند که همین دلیل موجب تعمیر دستگاه نایلون می‌شود.

• پایان عمر مفید: المنت نیز مانند هر قطعه دیگری عمر مفیدی دارد و در صورت پایان رسیدن عمر مفید آن مقاومت داخلی المنت تغییر کرده و توان تولید گرما را از دست می‌دهد.

• واردشدن ضربه: در هنگام تعویض نوار یا تمیزکاری اگر دقت نکرده و فشار یا ضربه به المنت وارد شود، شکستگی و ترک‌خوردگی المنت را به همراه خواهد داشت.

علت خرابی ترموستات

ترموستات وظیفه دارد دمای المنت را در محدوده تنظیم شده نگه داد که این کار با قطع و وصل کردن جریان انجام می‌شود و از افزایش یا کاهش دمای المنت جلوگیری می‌کند.

• نوسانات و فشارهای الکتریکی: ترموستات یک قطعه الکتریکی است که نوسانات جریان برق، اتصال کوتاه و رعدوبرق حتی موجب سوختن یا از کالیبره خارج‌شدن آن می‌شود.

• کارکرد زیاد: برای اینکه ترموستات عمل کند باید مدام قطع و وصل شود. یعنی یک ترموستات هزاران بار عمل می‌کند تا حرارت ثابت بماند برای همین کنتاکت‌های داخلی ترموستات فرسوده و کالیبراسیون آن از بین می‌رود.

• تنظیم دمای اولیه: در تعمیر دستگاه دوخت و نایلون بسیار مهم است که دمای ترموستات در حد مجاز تنظیم شود. دمای بیش از حد باعث می‌شود قطعه همواره در حد دمای بالا کار کند که فرسودگی زودرس را به دنبال دارد.

• ازکارافتادن سنسور دما: در اثر گذر زمان سنسور تنظیم دما دقت خود را از دست می‌دهد و موجب خراب‌شدن ترموستات می‌شود.

• اتصالات سست: حرارت و لرزش دو، عاملی هستند که موجب می‌شوند اتصالات ترموستات شل یا اکسیده شوند و باعث قطع و وصل ناگهانی جریان و آسیب به ترموستات شود.

از دیگر عوامل خرابی ترموستات می‌توان به تجمع گردوغبار در محل ترموستات نیز اشاره کرد که باعث چسبندگی و عدم دقت دمایی ترموستات شود.

علت خرابی تفلون

نوارتفلون لایه‌ای نچسب و مقاوم به حرارت است که روی المنت قرار می‌گیرد و از چسبیدن پلاستیک ذوب شده به المنت جلوگیری می‌کند.

• فرسایش و سایش طبیعی: نوارتفلون یک قطعه‌ مصرفی است. این قطعه بر اثر تماس مداوم با نایلون، فشار شاسی و حرارت، به‌مرورزمان نازک، سوراخ و پاره می‌شود.

• دمای بیش از حد مجاز: نوارتفلون به طور معمول تا 260 درجه حرارت را تحمل می‌کند. دمای بالاتر باعث سوراخ‌ و نازک‌شدن و در نهایت پارگی نوار می‌شود.

• تماس با اشیا تیز: عبور نایلون‌های دارای پرز، ذرات خارجی و تماس تیغه با نوارتفلون باعث ایجاد خط‌‌وخش و پارگی نوار می‌شود.

• نصب نادرست: یکی از دلایل تعمیر دستگاه دوخت و برش نصب اشتباه نوارتفلون در زمان ایجاد خط تولید است. متأسفانه بسیاری از افراد نابلد در زمان نصب دستگاه نوار را با کشش کم یا زیاد می‌بندند که همین عیب باعث چین‌خوردگی و ایجاد حباب در زیر نوار می‌شود. وجود حباب توزیع ناموزون حرارت و سایش زودرس تفلون را به دنبال دارد.

• استفاده از تفلون بی‌کیفیت: یکی از موارد مهم در زمان خرید دستگاه دوخت و برش توجه به نوارتفلون دستگاه است. استفاده از نوار نامرغوب عمر کوتاهی داشته و خرابی دستگاه را به دنبال دارد. شرکت اندیکا تولیدکننده دستگاه دوخت و برش نایلون تمام ماشین‌آلات خود را با گارانتی نصب و فعال می‌کند.

• چسبیدن پلاستیک ذوب شده: اگر نوار نسوز خراب یا دما بیش از حد بالا باشد، پلاستیک به نوارتفلون می‌چسبد و موجب، پارگی نوارتفلون می‌شود.
از دیگر موارد که موجب تعویض نوارتفلون می‌شود می‌توان به فشار بیش از حد شاسی به نوار و کهنگی تفلون اشاره کرد.

تفاوت تعمیر جزئی، اورهال و تعویض کامل قطعات

نوع حدمات موردنیاز برای تعمیر دستگاه دوخت و برش نایلون به میزان خرابی، سن دستگاه، تعداد ساعت کارکرد و وضعیت قطعه اصلی بستگی دارد که تعمیر متفاوتی را می‌طلبد.

تعمیر جزئی: این تعمیر برای ایرادهای محدود و ساده انجام می‌شود، تعویض نوارتفلون، پارچه نسوز، تیغه، کابل و لاستیک زیر المنت از مواردی است که تعمیر جزئی و توقف کوتاه دستگاه را می‌طلبد. قیمت تعمیر دستگاه دوخت و برش به شکل جزئی بسیار کم است.

تعمیر اورهال: زمانی که سرویس دستگاه دوخت و برش نایلون به شکل کامل به دلیل عیب‌یابی و بازبینی کامل انجام می‌شود عملیات اورهال شکل می‌گیرد. در این فرایند دستگاه باز می‌شود. قطعات داخلی تمیزکاری و عملکرد آنها آزمایش می‌شود. اتصالات و سیم‌کشی کابل‌ها بررسی می‌شود. اجزای فرسوده تعویض و بخش حرارتی و مکانیکی دستگاه تنظیم می‌شود.

اورهال برای دستگاه‌هایی مناسب است که زمان زیادی کار کرده‌اند چند ایراد هم‌زمان دارند و کیفیت دوخت دستگاه کاهش پیدا کرده است.

تعمیرات کلی:

این تعمیرات زمانی ضرورت دارد که چند بخش دستگاه هم‌زمان دچار افت کیفی یا خرابی شده باشند. بخش‌هایی مثل المنت، ترموستات، برد کنترل، اهرم فشار، تیغه برش، سیم‌کشی و… که نیاز است دستگاه خاموش شود و تعویض و تعمیر قطعات انجام شود. این نوع تعمیر دستگاه دوخت و برش نسبت به اورهال زمان زیادتری را به خود اختصاص می‌دهد.
نکته مهمی که باید در این نوع تعمیر به آن توجه کرد هزینه تعمیر دستگاه دوخت و برش است. قبل از تعمیر کلی شما باید میزان هزینه تعویض، تعمیر قطعات و توقف دستگاه را محاسبه کنید و اگر این هزینه بیشتر از هزینه خرید دستگاه دوخت و برش است گزینه تعمیر را انتخاب کنید. در غیر این صورت گزینه تعمیر گزینه مناسبی است.

چرا باید تعمیرات را به متخصص PLK بسپارید

شرکت PLK یک مجتمع تولیدی است که دارای 5 شرکت زیرمجموعه است که هرکدام در یک دسته از بازار تولید محصولات پلاستیکی فعالیت می‌کنند. از مهمترین شرکت‌های تابعه PLK می‌توان به اندیکا شرکت سازنده خط تولید نایلون و نایلکس اشاره کرد که تمام ماشین‌آلات این دسته را از صفر تا صد تولید می‌کند. در کنار این شرکت مجموعه PLservice نیز وجود دارد که کار نصب تعمیر و پشتیبانی از خریداران دستگاه‌های اندیکا را برعهده دارد برای همین واسپاری تعمیر دستگاه دوخت و برش نایلون به مجموعه plk دارای مزایای زیر است.

1- آشنایی با دستگاه: مجموعه plk به دلیل حضور سی‌ساله خود در بازار از وجود کارشناسان مجربی بهره می‌برد که با دستگاه آشنایی کامل دارند. آنها دستگاه را می‌سازند برای همین با قطعات و عیب دستگاه کامل آشنا هستند.

2- دسترسی به قطعات: به‌عنوان یک سازنده این شرکت دسترسی کامل به تمام قطعات باکیفیت را دارد و اگر شما نیاز به قطعه‌ای داشته باشید به‌راحتی آن را در اختیار گذاشته و تعمیر را انجام می‌دهد.

3- کوتاهی توقفات: وجود همین دو عامل گفته شده یعنی آشنایی با نوع خرابی و وجود قطعات یدکی باعث کوتاه‌تر شدن توقف دستگاه و ورود سریع‌تر به خط تولید می‌شود.

4- گارانتی خدمات: به دلیل اینکه plk به خدماتش آگاه است و از کیفیت کار خود مطلع است تعمیر دستگاه دوخت و برش نایلون را گارانتی می‌کند.
اما به‌غیراز مزایای گفته شده استفاده از خدمات plk می‌تواند به‌عنوان یک مزیت برای شما حساب شود. شرکت دارای چند زیرمجموعه است که شما می‌توانید به‌راحتی از خدمات شرکت استفاده کنید.

شرکت معیار: این شرکت امکان تأمین مواد اولیه تولید نایلون و نایلکس، کامپاند، مستربچ و مواد پتروشیمی را بر اساس قیمت بورس پایه دارد.
شرکت اندیکا: یکی از سازندگان ماشین‌آلات تولید نایلون در کشور است که خدمات مهندسی این شرکت به کشورهای عمان، تاجیکستان، عراق و افغانستان صادر شده است. این شرکت با استفاده از تکنولوژی روز دنیا پیشرفت وسیعی در ساخت ماشین‌آلات داشته است.
شرکت ممکن: این شرکت عرضه دوخت و چاپ نایلون را انجام می‌دهد. در صورتی که شما بخواهید چاپی خاص برای مشتری انجام دهید این شرکت آماده همکاری با شرکت شما است.

شرکت plservice: واحد plservice در سه حوزه خدمات خود را به مشتریان ارائه می‌دهد:

• گارانتی خدمات برای مشتریان اندیکا تا 15 سال

• فروش قطعات برقی و مکانیکی در حوزه تعمیر دستگاه‌های تولید نایلون

• تعمیر کلی و اورهال دستگاه‌های خط تولید نایلون و نایلکس

جمع‌بندی

تعمیر دستگاه دوخت و برش نایلون یک تعمیر اساسی برای دستگاهی مهم است. نبود این دستگاه باعث ناقص ماندن تولید نایلون و نایلکس می‌شود برای همین مهم است که با شناخت علائم خرابی و انجام بازرسی درست و دقیق این دستگاه با بهترین راندمان در حال کار باشد.

سپردن فرایند سرویس دستگاه دوخت و برش نایلون به دست متخصصان باتجربه موجب افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش قیمت تعمیر دستگاه دوخت و برش شود.

سوالات متداول

１. رایج‌ترین علائم خرابی دستگاه دوخت و برش نایلون چیست؟ عدم دوخت مناسب، دندانه‌دار شدن برش و چسبندگی نایلون به نوارتفلون رایج‌ترین علائم خرابی دستگاه دوخت و برش است.
２. چگونه می‌توان عمر مفید دستگاه دوخت و برش نایلون را افزایش داد؟ استفاده از قطعات مناسب، بازرسی و مشاهده عملکرد دقیق دستگاه، عدم تولید زیادتر از استاندارد عواملی است که موجب طول عمر دستگاه می‌شود.
３. تفاوت خرابی ترموستات با خرابی المنت در دستگاه دوخت چیست؟ برای شناخت تفاوت خرابی ترموستات و المنت چندین نشانه وجود دارد؛ اما مهم‌ترین تفاوت این دو خرابی در نوع عملکرد آنها مشخص می‌شود. با خرابی المنت دستگاه داغ ` نمی‌شود؛ اما در خرابی ترموستات دستگاه بیشتر داغ می‌شود.
４. برای دریافت خدمات تعمیر و سرویس دستگاه با کدام مرکز باید تماس بگیریم؟ برای تعمیر دستگاه دوخت و برش نایلون بهتر است با مرکز plkservice تماس بگیرید هرچند می‌توانید از مشاوره کارشناسان ما در شرکت اندیکا نیز بهره بگیرید.